На протяжении более 30 лет компания «ФИТО», а сегодня правопреемница ООО «ЛАБОРАТОРИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ» («ЛиС») занимается разработкой, внедрением и эксплуатацией полнокомплектного технологического оборудования для промышленных теплиц.
Компания «ЛиС» — первый крупнейший российский производитель систем для выращивания различных культур в тепличных комплексах, с применением систем автоматического управления собственной разработки. Выпускаемые продукты компании всегда основывались на использовании перспективных средств разработки и передовых схемотехнических решений.
Но время не стоит на месте, менялись и совершенствовались средства измерений и управления, появлялись новые механизмы, материалы. Проводились активные консультации, встречи с ведущими агрономами и технологами, решались новые задачи, стоящие перед комбинатами. Разрабатывался комплекс решений для поднятия эффективности производства. Со временем стало очевидно, что необходим качественный скачок программной и аппаратной части, позволяющий идти в ногу со временем.
В результате проведенной работы вместо устаревшего программного обеспечения «Монитор» и соответствующей ему системы управления и сбора данных создан совершенно новый комплекс решений под управлением программного обеспечения «Harvest».
Глобальные изменения коснулись всех уровней: применена современная элементная база, промышленные протоколы связи, разработаны новые концепции хранения и отображения данных. С учетом накопившегося опыта, разработаны математически модели работы ряда систем и техпроцессов.
Что предоставляет новое поколение решений, рассмотрим сравнительную таблицу:
| Предыдущее поколение (ПО «Монитор») | Новые поколение (ПО «Harvest») | |
| Управление и мониторинг данных | Оконное приложение. Запускается только под ОС Windows | Web приложение.
Кроссплатформенное приложение может быть запущена под любой ОС |
| Размещение возможно в локальной сити предприятия или в облаке | ||
| Аппаратная часть | Устаревшая элементная база. Сложность диагностирования, не высокая технологичность | Новая элементная база и схемотехника. Унифицированные модули на новой платформе. |
| Вывод информации о работе модулей. | ||
| Использован принцип модульности при построении решений – высокая ремонтопригодность и диагностирование. | ||
| Протоколы и внешние интерфейсы | Протокол работы измерительной и управляющей части собственной разработки, как следствие затруднительная интеграция систем. Сложности с использованием оборудования, использующего стандартные протоколы. Интеграция системы в существующие крайне затруднительна. | Использование стандартных промышленных протоколов (в части измерений и управления механизмами — Modbus). Использован один из стандартных интерфейсов работы для интеграции системы управления в другие промышленные системы. |
| Удаленный доступ | Осуществляется через сторонние приложения на основе удаленного управления компьютером. | Доступ осуществляется через специальный программный туннель к серверу. Доступ может быть осуществлен как через сеть интернет, так в локальной сети предприятия. |
| Гибкость конфигурации | Существовал определенный набор механизмов и определенное число измерительных датчиков, которые участвовали в управлении. Расширение кол-ва или типов механизмов и источников измерений было затруднено, а во многих ситуациях и невозможно. | Конфигурация системы не имеет ограничений. Любое кол-во механизмов и измерительных датчиков может быть добавлено к управлению. |
| Обновление ПО | Обновление ПО осуществлялось заменой исполнительного файла на сервере и прошивкой плат программатором в каждом из щитов управления. | Обновление осуществляется через сервер или удаленно. Обновление плат в щитах управления так же осуществляется через сервер автоматически. |
Концепция нового поколения строится на принципах «открытой системы», это означает использование стандартных промышленных решений, что в свою очередь позволяет использовать имеющееся на производстве исполнительные механизмы и измерительные подсистемы, а также позволяет легко внедрять решения в уже имеющуюся инфраструктуру. На практике это позволяет автоматизировать управление микроклиматом или растворным узлом путем замены управляющего контроллера.
Другое применение, это использование оборудования «ЛиС», например, устройство весового контроля мата или системы сбора данных растворного узла, под управлением сторонней системы.
За последний год было создано большое количество типов различных растворных узлов, которые не могли бы появится без нового подхода. Стали осуществимы проекты по замене управляющего блок-контроллера растворного узла сторонней разработки с сохранением всех имеющихся механизмов и измерительных датчиков. Стало возможным замена устаревших климат-контроллеров на управляющие контроллеры от компании «ЛиС», с сохранением исполнительных механизмов и измерительных датчиков.
В рамках комплексного подхода к управлению всеми технологическими процессами, нам удалось получить отличные показатели эффективности работы систем, что в свою очередь отразилось на экономическую эффективность работы тепличного предприятия.